由于性能和形態(tài)上的特殊性，傳統剪切工藝對于冷彎槽鋼來(lái)說(shuō)并不適用，得到的剪切效果并不理想。為了獲得優(yōu)質(zhì)的剪切質(zhì)量，必須要對工藝進(jìn)行改進(jìn)，從工藝、技術(shù)及操作角度上考慮的話(huà)，主要有以下幾種可行的措施。

很多時(shí)候，一些剪切缺陷是因鋼溫高而造成的，所以首先要改進(jìn)的是冷卻速度慢的問(wèn)題，可以在設備上增設冷卻設備，以便于降低槽鋼剪切部分的溫度。其次是針對槽鋼剪刃設計存在的問(wèn)題，適當減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；并且提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量。
另外，通過(guò)對各規格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數據回歸分析，制定了每種規格的剪切間隙規范，對改善冷彎槽鋼剪切工藝的改善有極大的好處。